Технология производства стеклянных банок

28.06.2025 в 20:20

Стеклянные банки являются одним из самых распространенных видов упаковки для пищевых продуктов. Их производство представляет собой сложный технологический процесс, состоящий из нескольких этапов.

1. Подготовка сырья

Основные компоненты для производства стеклянных банок:

• Песок кварцевый (основной источник диоксида кремния)
• Сода кальцинированная (снижает температуру плавления)
• Известняк (стабилизатор состава)
• Доломит (улучшает химическую стойкость)
• Стеклобой (вторичное сырье, до 30% от массы)

2. Процесс плавления стекломассы

1. Компоненты дозируются и смешиваются в заданных пропорциях
2. Смесь загружается в стекловаренную печь при температуре 1200-1600°C
3. В течение 24 часов происходит гомогенизация массы
4. Готовая стекломасса охлаждается до рабочей температуры 1000-1100°C

3. Формование банок

4. Отжиг стекла

После формования банки проходят обязательный отжиг:

• Постепенный нагрев до 550-600°C
• Выдержка для снятия внутренних напряжений
• Медленное охлаждение со скоростью 0.5-3°C в минуту
• Общее время процесса: 60-90 минут

5. Контроль качества

Каждая партия банок проверяется по параметрам:

1. Геометрические размеры (диаметр горловины, высота)
2. Механическая прочность (давление, ударная стойкость)
3. Термическая стойкость (перепады температур)
4. Оптические свойства (прозрачность, отсутствие дефектов)

6. Нанесение покрытий и маркировки

Современные стеклянные банки могут обрабатываться:

Современные линии производства позволяют изготавливать до 600 банок в минуту, обеспечивая высокую точность геометрии и стабильное качество продукции.